เยื่อบุเซรามิกยางไม่ใช่วัสดุเดียว แต่เป็นวัสดุเยื่อบุที่ทนต่อการสึกหรอที่สร้างขึ้นผ่านกระบวนการพิเศษโดยการรวมเซรามิกอะลูมินาที่มีความทนทานสูงเข้ากับยางธรรมชาติ/ยางไนไตรล์ที่ยืดหยุ่นสูง โครงสร้างหลักและประสิทธิภาพของมันสามารถสรุปได้ว่าเป็นการผสมผสานที่ลงตัวของ "การป้องกันแบบแข็ง + การกระแทกนุ่ม":

1. โครงสร้างหลัก: คอมโพสิตสามชั้นแต่ละตัวทำหน้าที่ของตัวเอง

ชั้นผิว (ชั้นทนต่อการสึกหรอ): ทำจากเซรามิกอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ 92% -95% มันมีความแข็ง Mohs 9 (รองจากเพชร) และความแข็งแรงของแรงอัดสูงกว่า 1800 MPa มันทนต่อแรงกระแทกและแรงเสียดทานสูงจากวัสดุโดยตรงโดยมีความต้านทานการสึกหรอ 20-30 เท่าของเหล็กธรรมดาซึ่งทำหน้าที่เป็น "สายการป้องกันแรก" ของซับใน

ชั้นกลาง (เลเยอร์พันธะ): การใช้กาวอีพอกซีเรซินที่มีความแข็งแรงสูง, เซรามิกและยางถูกผูกมัดอย่างแน่นหนาเพื่อให้ได้ความแข็งแรงของเปลือก≥8 MPa สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเซรามิกยังคงความสมบูรณ์ภายใต้การสั่นสะเทือนและผลกระทบอย่างรุนแรงป้องกันการสึกหรอทุติยภูมิที่เกิดจากการคลายเซรามิก ชั้นล่าง (ชั้นบัฟเฟอร์): ชั้นยางยืดหยุ่นนี้หนา 3-10 มม. ไม่เพียง แต่ดูดซับพลังงานจลน์ที่เกิดจากผลกระทบของวัสดุ (ลดความเสียหายต่อฐานอุปกรณ์) แต่ยังสอดคล้องกับความผิดปกติของพื้นผิวเล็กน้อยลดช่องว่างการติดตั้ง

2. ข้อดีด้านประสิทธิภาพ: ข้อดีที่สำคัญกว่าวัสดุทนต่อการสึกหรอแบบดั้งเดิม

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องต่องเซรามิกบริสุทธิ์ (เปราะและมีแนวโน้มที่จะแตกหัก) แผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ (ความต้านทานการสึกหรอไม่เพียงพอและน้ำหนักหนัก) และตอร์ปิโดหินหล่อ (การติดตั้งที่ซับซ้อนและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ไม่ดี), สายเซรามิกยางมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมซึ่งเหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรม

2. สถานการณ์การใช้งานหลักสำหรับเครื่องประดับเซรามิกยาง: มีการสึกหรออยู่

ด้วยคุณสมบัติคู่ของ "ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อแรงกระแทก" ตอร์ปิโดเซรามิกยางได้กลายเป็น "มาตรฐาน" สำหรับการป้องกันอุปกรณ์ในหลายอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับพื้นที่สำคัญที่มีอัตราการไหลของวัสดุสูงอนุภาคหยาบและผลกระทบสูง:

1. อุตสาหกรรมเหมืองแร่: การแก้ไขการสึกหรอในสารละลายและการขนส่งแร่

แอปพลิเคชั่น: ท่อสารละลายในพืชลอยน้ำ, ปล่องเต้าเสียบบอลโรงสี, ตัวกรวยหน้าจอที่สั่นสะเทือนและพอร์ตคายประจุบด แก้ไขปัญหา: การขุดสารละลายมีอนุภาคแข็งจำนวนมากเช่นทรายควอตซ์และแร่เหล็ก ท่อทั่วไปต้องเปลี่ยนทุก ๆ 1-3 เดือน อย่างไรก็ตามท่อที่เรียงรายไปด้วยผ้าบุผิวเซรามิกยางสามารถยืดอายุการใช้งานได้ 3-5 ปีลดความถี่ในการบำรุงรักษามากกว่า 80% ในขณะเดียวกันก็ป้องกันมลพิษสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการรั่วไหลของสารละลาย

2. อุตสาหกรรมพลังงาน: เถ้าลอยและการป้องกันการแยกสารละลาย desulfurization

พื้นที่แอปพลิเคชัน: ท่อส่งแอชลำธารบินในโรงไฟฟ้าความร้อนท่อน้ำแข็งในระบบ desulfurization ผนังด้านในของ hoppers precipitator ไฟฟ้าสถิตและท่อลดลงของถ่านหิน

แก้ไขปัญหา: เถ้าลอยแข็งสูง (6-7 ในระดับความแข็งของ Mohs) การขนส่งระยะยาวอาจทำให้เกิดการทำให้ผอมบางท่อหรือแม้กระทั่งการเจาะ สารละลาย desulfurization มีสารที่เป็นกรดซึ่งสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อน ชั้นเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอของสายเซรามิกของยางและชั้นยางทนต่อการสึกหรอและการป้องกันการกัดกร่อนป้องกันความเสียหายทั้งสองทำให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งาน 4-6 ปี 3. อุตสาหกรรมโลหะ: การป้องกันวัสดุอุณหภูมิสูงและตะกรันโลหะ

แอปพลิเคชัน: การฉีดถ่านหินถ่านหินระเบิดในโรงสีเหล็ก, เครื่องแปลงเมีย, เสากระโดงเครื่องผสมปลอกชิ้นส่วนและท่อส่งถ่านหินในโรงไฟฟ้าโคกิ้ง

แก้ไขปัญหา: วัสดุในอุตสาหกรรมโลหะมักจะมีอนุภาคโลหะอุณหภูมิสูง (เช่นอุณหภูมิตะกรันเหล็กเกิน 1,000 ° C) ผ้าบุผิวเซรามิกยางสามารถทำจากยางทนอุณหภูมิสูง (ความต้านทานอุณหภูมิ -40 ° C ถึง 200 ° C) ชั้นเซรามิกทนต่ออุณหภูมิสูงและไม่ทำให้เสียโฉมต่อต้านผลกระทบของวัสดุอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของคูน้ำและท่อเนื่องจากการสึกหรอและการกัดกร่อนอุณหภูมิสูง

4. อุตสาหกรรมเคมี: การป้องกันการสึกหรอสำหรับวัสดุกัดกร่อน

การใช้งาน: วัสดุที่เป็นกรดและอัลคาไลน์ลำเลียงท่อส่งในพืชเคมีผนังด้านในของไซโลเม็ดในพืชปุ๋ยและท่อฟอสเฟตสารละลายในพืชเคมีฟอสเฟต

แก้ไขปัญหา: วัสดุเคมีมักจะกัดกร่อนและซับในโลหะแบบดั้งเดิมจะสึกกร่อนได้ง่าย อย่างไรก็ตามชั้นยาง (เช่นยางไนไตรล์) ของตอร์ปิโดเซรามิกยางเป็นกรดและด่างที่ทนทานและชั้นเซรามิกมีความเสถียรทางเคมีช่วยให้การใช้งานในระยะยาวในเงื่อนไข "กัดกร่อนและขัด" ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของอุปกรณ์ iii. การเลือกและการติดตั้ง: รายละเอียดที่สำคัญทั้งสามนี้กำหนดประสิทธิภาพของซับเซรามิกยาง

ประสิทธิภาพของซับในเซรามิกยางไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังรวมถึงเกณฑ์การเลือกและเทคนิคการติดตั้ง บริษัท ควรให้ความสนใจกับรายละเอียดต่อไปนี้เมื่อซื้อ:

1. การเลือก: เลือกโมเดล "เซรามิก + ยาง" ที่ถูกต้องตามสภาพการทำงาน

การเลือกเซรามิก: สำหรับแอพพลิเคชั่นที่มีการสวมใส่สูงและมีผลกระทบต่ำ (เช่นท่อส่งเถ้าลอย) เลือกเซรามิกอลูมินาสูง 95% (ความต้านทานการสึกหรอที่ดีที่สุด) สำหรับการใช้งานที่มีผลกระทบสูงและสวมใส่ปานกลาง (เช่น Chutes ของฉัน) เลือกเซรามิกอลูมินาสูง 92% (ยากกว่าเล็กน้อยและมีแนวโน้มที่จะแตกเล็กน้อย) สำหรับน้ำหนักเบาให้เลือกเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ (เบากว่าเซรามิกอลูมินาสูง 30% โดยมีความต้านทานการสึกหรอที่เทียบเคียงได้)

การเลือกยาง: สำหรับอุณหภูมิการทำงานปกติ (0 ° C-80 ° C) เลือกยางธรรมชาติ (ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมและต้นทุนต่ำ); สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (80 ° C-200 ° C) เลือกยางสไตรีน-บัตดาดีน (ทนต่ออายุอุณหภูมิสูง); สำหรับการใช้งานการกัดกร่อน (สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและอัลคาไลน์) เลือกยางไนไตรล์หรือฟลูออโรเบเบอร์ (ความต้านทานทางเคมี) 2. การติดตั้ง: ขั้นตอนสำคัญสามขั้นตอนเป็นสิ่งจำเป็น

การเตรียมสารตั้งต้น: อุปกรณ์พื้นผิว (เช่นผนังด้านในของท่อ) จะต้องได้รับการแก้ไขและเสื่อมโทรม หากพื้นผิวไม่สม่ำเสมอให้ใช้โป๊วให้อยู่ในระดับ พื้นผิวที่ไม่สะอาดจะส่งผลให้การยึดเกาะของเยื่อบุไม่ดีทำให้มีแนวโน้มที่จะลอกออกในภายหลัง

กระบวนการพันธะ: ใช้กาวอีพ็อกซี่พิเศษ (ต้องพบ "ความต้านทานความร้อนและความต้านทานต่อริ้วรอย") และใช้อย่างสม่ำเสมอ (3-5 มม.) รักษาช่องว่างระหว่างวัสดุบุผิว≤2mmเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุซึมผ่านช่องว่างและการสึกกร่อนของสารตั้งต้น

การบ่ม: หลังจากพันธะให้รักษาที่อุณหภูมิห้อง (20-25 ° C) เป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง หากอุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 10 ° C ให้ขยายเวลาการบ่มหรือใช้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการบ่มของกาวอย่างสมบูรณ์และหลีกเลี่ยงการทำงานก่อนกำหนดที่อาจทำให้ซับใน

3. บริการหลังการขาย: มุ่งเน้นไปที่ "ระยะเวลาการรับประกัน + บริการซ่อม"

ผู้ผลิตซับในเซรามิกยางคุณภาพสูงเสนอการรับประกัน 1-3 ปี (การเปลี่ยนฟรีสำหรับความเสียหายที่ไม่ได้ตั้งใจในช่วงระยะเวลาการรับประกัน) และให้คำแนะนำการติดตั้งในสถานที่หรือบริการติดตั้งในสถานที่ เมื่อซื้อ บริษัท จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ "ราคาต่ำราคาต่ำ" โรงงานขนาดเล็กบางแห่งใช้เซรามิกที่มีความบริสุทธิ์ต่ำ (เช่นเซรามิกอลูมิเนียมสูง 85%) หรือยางรีไซเคิลซึ่งมีความต้านทานการสึกหรอเพียง 1/3 ของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง